Поставка оборудования для промышленной очистки

Когда речь идёт о водоочистке на металлургическом или химическом производстве, выбор поставщика — это не про красивый каталог. Это про то, кто отвечает за оборудование через 3–5 лет, где взять расходники в условиях санкций, и можно ли вообще встроить новый узел в существующую инфраструктуру без полной перестройки.
Разберём, как устроена поставка Ферратора и почему это рабочая модель для промышленных предприятий.
Что входит в поставку
Сам Ферратор. Линейка из трёх моделей: 160 г, 1 кг и 10 кг феррата натрия в сутки. Подбирается под объём стоков и тип загрязнений. Установка компактная, занимает площадь обычного шкафа управления (для младшей модели) до промышленного блока (для старшей).
Дозировочное оборудование. Насосы, трубопроводы, узел смешения с обрабатываемой водой. Поставляется в комплекте, с проектом монтажа.
Система управления. Автоматический режим с адаптивным дозированием под текущую нагрузку. Встроенный фотометрический датчик концентрации феррата в реальном времени. Архивирование данных, обработка нештатных ситуаций.
Расходники на старт. Стартовый комплект щёлочи NaOH 20% и стальных электродов. Дальше — по плановой замене.
Документация. Полный пакет под 44-ФЗ и 223-ФЗ для государственных и корпоративных закупок. Сертификаты, паспорта, инструкции на русском языке. Программа обучения персонала.
Этапы внедрения
1. Консультация и аудит. 1–2 дня. Разбираем задачу, состав стоков, текущую схему очистки. На этом этапе становится понятно, есть ли смысл идти дальше.
2. Лабораторные испытания. 3 недели. Берём 50–100 литров ваших проб, подбираем дозировку феррата натрия, отправляем в аккредитованную лабораторию. На выходе — протокол с показателями до и после. Этот этап мы делаем за свой счёт.
3. Техническое предложение. 1 неделя. Детальный расчёт стоимости оборудования, расходников, эксплуатации, окупаемости. Полная стоимость владения по годам, не только цена оборудования на момент покупки.
4. Производство и запуск. 1,5–3 месяца в зависимости от модели. Изготовление, доставка, монтаж, пусконаладка, обучение персонала. Площадка для монтажа готовится по нашему техническому заданию заранее, чтобы не ждать.
5. Гарантия и сервис. 12 месяцев гарантии на оборудование. Техническое сопровождение на весь срок эксплуатации, расходники по плановым поставкам.
Где производится и что с импортозамещением
Ферратор и расходные материалы производятся в России, в Санкт-Петербурге. Сборка, наладка и сервис — собственный инженерный центр.
- Щёлочь NaOH — российские поставщики
- Стальной электрод — российская сталь
- Электроника, насосы, корпусные детали — отечественное производство либо непрерывный импорт
Что это даёт на практике: оборудование попадает под требования импортозамещения. Совместимо с процедурами 44-ФЗ и 223-ФЗ. Нет зависимости от импортных поставок и связанных с ними регуляторных рисков. Запасные части и расходники — без перебоев.
Сертификация и патенты
- Патент РФ № 2840323 на устройство получения феррата натрия
- Резидент Сколково с 2021 года
- BRICS Solution Awards 2024 — победители
- «Сильные идеи нового времени» 2025 — топ-100 из 19 000 заявок
- Гранты Сколково и ФСИ — 13 млн ₽ на научную экспертизу
Это не для красоты в презентации. Это базовая проверка того, что технология прошла через несколько независимых научных и государственных экспертиз.
Эксплуатационные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Энергопотребление | 1 кВт·ч на 1 кг феррата натрия |
| Замена электрода | 2 минуты раз в 4 суток |
| Ресурс до капитального обслуживания | 4 года |
| Квалификация персонала | Базовая, без спецдопусков |
| Производство реагента | На месте использования |
| Логистика опасных грузов | Не требуется |
Это минимальные операционные затраты по сравнению со схемами на хлоре, озоне или УФ.
Где Ферратор уже работает
Действующие пилотные и промышленные проекты:
- OQ (Оман): очистка нефтяных стоков, дозировка 20–50 мг/л
- Полигон «Красный Бор»: обработка токсичных отходов, Cd в 2 000 раз ниже
- Казань: дезинфекция питьевой воды, замещение хлорного комплекса
- Санкт-Петербург: замена УФ-обработки на хозбытовых стоках
- РЖД: объекты железнодорожной инфраструктуры
- ГРЭС: оборотное водоснабжение
Всего 17 предприятий в 4 отраслях провели пилотные испытания. У каждого кейса — протокол аккредитованной лаборатории.
Кому это подходит
Гальваническое производство, металлургический комбинат, химическое производство, нефтехимия, целлюлозно-бумажное производство, фармацевтика, пищевое производство — везде, где в стоках одновременно есть тяжёлые металлы, органика и микробиология.
Если у вас сейчас работают:
- Реагентная схема (коагулянт + флокулянт + восстановитель + дезинфектант)
- Хлорирование с накладными расходами на нейтрализацию
- УФ или озон с высокими операционными затратами
Есть смысл посчитать переход. Не обязательно сразу менять всю схему — Ферратор встраивается в существующую инфраструктуру отдельным блоком, без перестройки очистных сооружений и длинных инвестиционных циклов.
Что дальше
Первый шаг — короткая консультация с инженером. На ней становится понятно, есть ли смысл идти на лабораторные испытания, или ваш сток лучше обрабатывать другим способом. Мы говорим прямо, без втягивания в долгий цикл продажи.
Если по итогам консультации тест имеет смысл — он бесплатный.